Ein Reinigungskühler ist erforderlich, um die Samen vor dem Frittieren von kleinen Rückständen und Staub zu befreien. Er wird auch erfolgreich zum Kühlen der Samen und zum Entfernen schwarzer Ablagerungen nach dem Frittieren der Samen eingesetzt.

Wir empfehlen den Einsatz des Sonnenblumenkernreinigers und -kühlers als Teil der Ausrüstung zur Herstellung von frittierten Sonnenblumenkernen.

In der Produktionslinie für frittierte Samen wird in der ersten Stufe ein Reiniger-Kühler verwendet, um Schmutz, Ambrosia und Insekten zu entfernen, bevor die Samen auf einer Gasfritteuse zum Frittieren der Samen oder einer elektrischen Fritteuse frittiert werden. In der zweiten Stufe kann der Purifier-Cooler problemlos zum Abkühlen der gerösteten Samen verwendet werden. Darüber hinaus wird der schwarze Belag auf den Händen, der nach dem Frittieren zurückbleibt, teilweise entfernt (im Reiniger reiben die Samen bei rotierender Trommel aneinander und die verbrannten Fasern fallen schnell von den Samen ab und werden von der Gesamtmasse getrennt.

Weitere Informationen

Das Funktionsprinzip des Luftreiniger-Kühlers ist einfach:

Wir bringen die Trommel in eine vertikale Position, öffnen den Deckel, laden das Saatgut, schließen den Deckel, bringen die Trommel wieder in die vertikale Position und schalten den Antrieb ein. Nachdem das Saatgut gereinigt und abgekühlt ist, öffnen Sie die Luke und kippen Sie die Trommel mit der Luke in Richtung Bodenoberfläche. Das Saatgut selbst wird in den Ersatzbehälter gegossen. Der ganze Müll fällt herunter.

Produktivität – 120 kg/h, eine Ladung von 30 kg wird innerhalb von 15 Minuten abgekühlt.

Nach dem Frittieren und Abkühlen der Samen werden diese mit einer halbautomatischen Verpackungsmaschine in Beutel verpackt.

Möglichkeiten

120 kgh

Produkte

Samen, Nüsse, Kaffee