Линия производства анодного заземлителя

Анодные заземлители предназначены для использования в качестве малорастворимых элементов поверхностных протяженных анодных заземлений в установках катодной защиты от коррозии магистральных труброводов и других подземных металлических сооружений.

 

Технические характеристики:

Технические характеристики линии

  • Производительность 60 м/час
  • Бункер 1,5 т
  • Длина рукава не более 200 м
  • Наружный диаметр рукава (диаметр коксовой оболочки в оплетке) 82±1,5 мм (согласно ТЗ)
  • Материал наполнителя кокс
  • Удельный вес засыпаемого кокса 1300 кг/м3
  • Плотность засыпки кокса (наполнителя) соответствует удельному весу кокса
  • Фракция кокса 0,1-1,0 мм
  • Влажность кокса Соответствует окружающей среде
  • Токопровод:
    • 1. Сечением 10,0 мм² (диаметр 3,6 мм), медный, в оболочке d до 36 мм;
    • 2. Сечением 13,2 мм² (диаметр 4,1 мм), медный, в оболочке d до 36 мм;
    • 3. Сечением 16,0 мм² (диаметр 4,5 мм), медный, в оболочке d до 36 мм;
    • 4. Сечением 25,0 мм² (диаметр 5,64 мм), медный, в оболочке d до 36 мм
  • Наружный диаметр оболочки токопровода 36,0±0,5 мм
  • Материал оболочки токопровода Электропроводящая резина
  • Формирование чулка Из полотна
  • Длинна ткани на одной шпули 230 м
  • Вес шпули До 10кг
  • Продольный шов С нахлестом сшивка
  • Концы кабеля Проклеиваются
  • Вес 1м кабеля 1,600…1,700 кг.
  • Требования к оплетке 48 прядей по 2 нити (96 нитей), диаметр, 0,2 – 0,3 мм, наплёточный диаметр 80±1,5 мм под углом 55-60°(количество шпуль – 48)
  • 24 пряди по 2 нити (48 нитей), диаметр, 0,2 – 0,3 мм, наплёточный диаметр 39±1,5 мм под углом 55-60° (количество шпуль – 24)
  • Материал оплетки Нить монофиламентная п/э, диаметром 0,2 – 0,3 мм
  • Плоскость направление движения кабеля при оплетке Горизонтальная
  • Вес шпуль 0,1 кг
  • Необходимая длина (расход) ниток оплетки Не менее 500 м, при полной намотке шпуль
  • Формирование набивки Вертикальное формирование набивки под силой тяжести (с применением виброустройства)
  • Подача кабеля Одновременная с подачей углерода и рукава
  • Формирование чулка (рукава) На вертикальном участке
  • Радиусы поворота:
    • – провода не менее R 100 мм
    • – кабеля без обмотки не менее R 150 мм
    • – кабеля с обмоткой не менее R 150 мм
  • Установка приводов:
    • 1. привод на принимающей катушке
    • 2. привод тянущий токопровод после правильной установки
  • Узел автоматизированной намотки кабельной продукции:
  • Количество одновременно наматываемых шпуль 1
  • Напряжение питающей сети 3 фазное, 380В
  • Частота переменного тока, Гц 48-63
  • Частота вращения приводного барабана, об/мин 30 (плавно)
  • Точность измерения длины кабеля, % ±1
  • Максимальная масса наматываемого кабеля на барабан, кг, не более 3000
  • Узел размотки электрического кабеля:
  • Количество одновременно разматываемых барабанов (катушек) 1
  • Характеристики барабана
    • Высота – 1444 мм
    • Ширина (по длине шпилек) – 770
    • Площадь – 1,11 кв.м.
    • Объем – 1,30 куб.м.
    • Масса барабана, с обшивой – 234 кг
    • Масса барабана – 186 кг


Состав линии:

  1. Узел размотки электрического кабеля
  2. Механизм протяжки
  3. Бункер
  4. Швейная машинка
  5. Оплеточная машина
  6. Узел натяжения
  7. Узел автоматизированной намотки кабельной продукции

 

Принцип работы линии:

Оператор устанавливает барабан с кабелем на узел размотки электрического кабеля (1), заправляет конец кабеля в механизм протяжки(2), который проталкивает кабель к узлу подачи кокса. После открытия шибера, оператор включает вибромотор на бункере (3) и вибромотор на узле подачи кокса (3) .

Механизм протяжеи подает кабель через формирователь рукава с последующим заполнением рукава коксом и его сшивкой швейной машинкой (4). Сшитый конец кабеля обматывается и заправляется в оплеточную машину (5), которая производит оплетку рукава нитью, на выходе из которой получаем готовое изделие.

После оплеточной машины изделие переходит в механизм натяжения (6) с двумя концевиками определяющими натянутое и расслабленное положения. Конец готового изделия после станции провисания наматывается на барабан (катушку), установленный на узел автоматизированной намотки кабельной продукции (7). Узел намотки (7) включается при достижении кабелем нижнего положения и отключается при достижении натянутого положения. После отключения узел намотки включается только после повторного достижения кабелем нижнего положения.

После заправки кабеля в барабан узла намотки (7) процесс работы линии переходит в непрерывный, до окончания оплетки 200-метровой заготовки кабеля.

 

Область применения анодного заземлителя:

Анодные заземлители предназначены для использования в качестве малорастворимых элементов поверхностных протяженных анодных заземлений в установках катодной защиты от коррозии магистральных труброводов и других подземных металлических сооружений.

Малорастворимый электрод заземлителя изготовлен из коррозионностойкого материала с электрохимически активным металлооксидным покрытием. Электрод имеет распределенный токоподвод по всей длине заземлителя.

 

Дополнительная информация

Гарантия 12 месяцев
Послегарантийное обслуживание