Лінія виробництва анодного заземлювача

Анодні заземлювачі призначені для використання як малорозчинні елементи поверхневих протяжних анодних заземлень в установках катодного захисту від корозії магістральних труброводів та інших підземних металевих споруд.

 

Технічні характеристики:

Технічні характеристики лінії

  • Продуктивність 60 м/год
  • Бункер 1,5 т
  • Довжина рукава не більше 200 м
  • Зовнішній діаметр рукава (діаметр коксової оболонки в обплетенні) 82±1,5 мм (згідно з ТЗ)
  • Матеріал наповнювача кокс
  • Питома вага коксу, що засипається, 1300 кг/м3
  • Щільність засипки коксу (наповнювача) відповідає питомій вазі коксу
  • Фракція коксу 0,1-1,0 мм
  • Вологість коксу Відповідає навколишньому середовищу
  • Токопровід:
    • 1. Перерізом 10,0 мм² (діаметр 3,6 мм), мідний, в оболонці d до 36 мм;
    • 2. Перетином 13,2 мм² (діаметр 4,1 мм), мідний, в оболонці d до 36 мм;
    • 3. Перетином 16,0 мм² (діаметр 4,5 мм), мідний, в оболонці d до 36 мм;
    • 4. Перетином 25,0 мм² (діаметр 5,64 мм), мідний, в оболонці до 36 мм
  • Зовнішній діаметр оболонки струмопроводу 36,0±0,5 мм
  • Матеріал оболонки струмопроводу Електропровідна гума
  • Формування панчохи З полотна
  • Довжина тканини на одній шпулі 230 м
  • Вага шпулі До 10кг
  • Поздовжній шов З нахлестом зшивка
  • Конці кабелю проклеюються
  • Вага 1м кабелю 1,600…1,700 кг.
  • Вимоги до обплетення 48 пасм по 2 нитки (96 ниток), діаметр, 0,2 – 0,3 мм, наплетний діаметр 80±1,5 мм під кутом 55-60°(кількість шпуль – 48)
  • 24 пасма по 2 нитки (48 ниток), діаметр, 0,2 – 0,3 мм, наплетний діаметр 39±1,5 мм під кутом 55-60° (кількість шпуль – 24)
  • Матеріал обплетення Нитка монофіламентна п/е, діаметром 0,2 – 0,3 мм
  • Площина напрямок руху кабелю при оплетці Горизонтальна
  • Вага шпуль 0,1 кг
  • Необхідна довжина (витрата) ниток обплетення Не менше 500 м, при повному намотуванні шпуль
  • Формування набивання Вертикальне формування набивання під силою тяжіння (із застосуванням віброустрою)
  • Подача кабелю Одночасна з подачею вуглецю та рукава
  • Формування панчохи (рукави) На вертикальній ділянці
  • Радіуси повороту:
    • – дроти не менше R 100 мм
    • – кабелю без обмотки не менше R 150 мм
    • – кабелю з обмоткою не менше R 150 мм
  • Встановлення приводів:
    • 1. привід на котушці, що приймає
    • 2. привід тягне струмопровід після правильної установки
  • Вузол автоматизованого намотування кабельної продукції:
  • Кількість шпуль, що намотуються одночасно 1
  • Напруга мережі живлення 3 фазна, 380В
  • Частота змінного струму, Гц 48-63
  • Частота обертання приводного барабана, об/хв 30 (плавно)
  • Точність вимірювання довжини кабелю, % ±1
  • Максимальна маса кабелю, що намотується на барабан, кг, не більше 3000
  • Вузол розмотування електричного кабелю:
  • Кількість барабанів, що одночасно розмотуються (котушок) 1
  • Характеристики барабана
    • Висота – 1444 мм
    • Ширина (за довжиною шпильок) – 770
    • Площа – 1,11 кв.м.
    • Об’єм – 1,30 куб.м.
    • Маса барабана з обшивою – 234 кг
    • Маса барабана – 186 кг


Склад лінії:

  1. Вузол розмотування електричного кабелю
  2. Механізм протягування
  3. Бункер
  4. Швейна машинка
  5. Обплідна машина
  6. Вузол натягу
  7. Вузол автоматизованого намотування кабельної продукції

 

Принцип роботи лінії:

Оператор встановлює барабан з кабелем на вузол розмотування електричного кабелю (1), заправляє кінець кабелю механізм протяжки (2), який проштовхує кабель до вузла подачі коксу. Після відкриття шибера оператор включає вібромотор на бункері (3) і вібромотор на вузлі подачі коксу (3) . Механізм протяжності подає кабель через формувач рукава з наступним заповненням рукава коксом та його зшивкою швейною машинкою (4). Зшитий кінець кабелю обмотується і заправляється в оплеткову машину (5), яка здійснює обплетення рукава ниткою, на виході з якої отримуємо готовий виріб. Після обплетення машини виріб переходить у механізм натягу (6) з двома кінцевиками визначальними натягнуте і розслаблене положення. Кінець готового виробу після станції провисання намотується на барабан (котушку), встановлений на вузол автоматизованого намотування кабельної продукції (7). Вузол намотування (7) включається при досягненні кабелем нижнього положення та відключається при досягненні натягнутого положення. Після відключення вузол намотування вмикається лише після повторного досягнення кабелем нижнього положення. Після заправки кабелю барабан вузла намотування (7) процес роботи лінії переходить у безперервний, до закінчення обплетення 200-метрової заготовки кабелю.  

Область застосування анодного заземлювача:
Анодні заземлювачі призначені для використання як малорозчинні елементи поверхневих протяжних анодних заземлень в установках катодного захисту від корозії магістральних труброводів та інших підземних металевих споруд. Малорозчинний електрод заземлювача виготовлений із корозійностійкого матеріалу з електрохімічно активним металооксидним покриттям. Електрод має розподілене струмопідведення по всій довжині заземлювача.

 

Додаткова інформація

Гарантія 12 місяців
Післягарантійне обслуговування